Cómo reducir la pérdida de material y evitar problemas al procesar líneas de producción de ductos

La línea de producción de conductos producirá una gran pérdida de material cuando se procesen conductos a gran escala. Si no se maneja adecuadamente y la pérdida es demasiado grande, causará una gran pérdida de recursos.

Ⅰ. ¿Cómo reducir la pérdida de material al procesar las líneas de producción de conductos?

1. El material de borde producido en el proceso de corte de láminas debe aplicarse en la parte superior del conducto tanto como sea posible. Al estar oculta la capa superior, se puede utilizar siempre que no afecte al propio conducto.

2. El conducto de forma especial se procesa de manera centralizada y unificada, y el tubo de forma especial debe procesarse primero tanto como sea posible para que todas las placas de gran tamaño que quedan en el procesamiento del tubo de forma especial se puedan aplicar a el tubo de forma recta detrás.

3. Reduzca los diseños innecesariamente complicados en el diseño de conductos, lo que puede reducir el desperdicio de material en general.

4. Antes de procesar el ducto, es necesario comprender cuidadosamente la estructura y las especificaciones del ducto en el dibujo, para causar desperdicio al cortar la placa, que también es un paso clave para reducir la pérdida.

5. La distancia entre los conductos debe maximizarse cuando se conectan, especialmente los pequeños ramales se pueden procesar de acuerdo con la longitud de la placa, lo que puede evitar el desperdicio de accesorios de conductos y acelerar la eficiencia del procesamiento de conductos.

Ⅱ. Posibles problemas con el procesamiento de la línea de producción de conductos

Los conductos de ventilación son una parte importante de los sistemas de ventilación y aire acondicionado, y la mayoría de ellos se fabrican a partir de líneas de producción de conductos. Sin embargo, varias razones pueden causar problemas con el conducto procesado por la línea de producción de conductos.

1. Los materiales de procesamiento no están a la altura

(1) Rendimiento: la superficie de la placa es desigual, el grosor es desigual y hay muescas obvias, grietas, agujeros de arena, cicatrices y corrosión. El plano del conducto de aire se hunde y el lateral sobresale hacia afuera, con una deformación evidente.

(2) Influencia: Fuga de aire del conducto durante el funcionamiento, el aire la carga de acondicionamiento aumenta y la vida útil y el rendimiento se ven afectados al mismo tiempo.

(3) Motivo: el material no está calificado y no puede satisfacer las necesidades de fabricación conductos.

(4) Medidas: antes de usar el equipo de procesamiento de la línea de producción de conductos para fabricar conductos, primero verifique el certificado de fábrica del material, el certificado de calidad del material y el grosor de la apariencia para asegurarse de que el material está disponible.

2. El ángulo de alabeo del conducto y el ángulo del codo no están permitidos

(1) Funcionamiento: Los dos planos opuestos y los dos extremos del conducto rectangular están no paralelo. Las esquinas no son rectas, las diagonales no son iguales y la mordida no es estricta.

(2) Influencia: la conexión del conducto se estresará de manera desigual y el conducto instalado no será recto. Si la junta de la brida no está apretada, el sistema perderá aire, lo que provocará la pérdida de carga del aire acondicionado y acortará la vida útil.

(3) Razón: Lofting inexacto del troquelado de la placa. Los conductos son paralelos entre sí, no siendo iguales el largo y el ancho de las láminas del lado opuesto.

(4) Medidas: Al desdoblar y en blanco, la hoja debe estar estrictamente escuadrada, y la longitud, el ancho y la diagonal de inspección de cada hoja deben controlarse para que sus desviaciones estén dentro del rango permitido. Después del corte, las dos hojas en el lado opuesto del conducto deben superponerse para verificar la precisión dimensional.

Por lo tanto, si queremos producir conductos que sean práctico, duradero y de alta calidad, debemos hacer suficientes preparativos operativos y previos antes y después de la operación de la línea de producción de conductos para asegurarnos de que sea infalible.