En la actualidad, el conducto en espiral producido por la máquina de conductos en espiral ha sido ampliamente utilizado en minas de carbón, construcción naval, ventilación, purificación, aeropuertos, túneles, decoración de edificios y otras industrias. En los últimos años, la máquina de conductos en espiral desarrollada a través de la investigación y la introducción de tecnología avanzada ha alcanzado el nivel avanzado internacional. El diámetro de la bobina es de 80-1500 mm y el grosor de la placa de procesamiento es de 0,4-1,2 mm.
1. Sistema de ventilación: puede proporcionar aire fresco, expulsar gases nocivos al exterior y enviar aire fresco del exterior al interior. Hay mucho flujo en el sistema de ventilación. Por lo tanto, para ahorrar costos y costos operativos, es necesario utilizar tuberías de transporte de aire de baja resistencia. El conducto en espiral producido por la máquina de conductos en espiral es más apropiado. El fleje de acero galvanizado se utiliza como materia prima, y el acero inoxidable también se puede utilizar en lugares corrosivos y especialmente húmedos.
2. Sistema de aire acondicionado: en aire acondicionado central y almacenamiento en frío, el conducto en espiral se puede fijar con material de aislamiento térmico de hermosa apariencia.
3. Sistema de emisión de negro de humo: en comedores, restaurantes y cocinas de hoteles, puede producir mucho negro de humo que debe descargarse. El conducto en espiral es más adecuado para reemplazar la producción manual tradicional de conductos debido a su función de buena resistencia, economía y practicidad.
4. Sistema de transporte de material a granel para eliminación de polvo: en fábrica de harina, fábrica de ramilletes, fábrica de piensos, recolección y transporte de dispositivos de eliminación de polvo, debe usar el dispositivo de eliminación de polvo para recolectar y transportar. En el sistema de transporte neumático, algunas partículas finas de material suelto se pueden transportar a través de un conducto en espiral, con un bajo costo y un buen efecto.
1. De acuerdo con las especificaciones nacionales, en el caso del mismo diámetro de tubería, cuando el costo del material principal se reduce en un 15%-20%, los materiales auxiliares de instalación equivalentes (llaves colgantes, etc.) pueden instalarse simplemente y su cantidad es menor. Además, su costo se puede reducir en un 30% en consecuencia. Durante la construcción, la eficiencia de elevación es el doble que la de otros conductos.
2. En las mismas condiciones, la baja velocidad del conducto se cambia a alta velocidad. El diseño del sistema puede reducir la cantidad total del conducto, lo que es económico y ahorra espacio.
3. Con el mismo grosor de placa y diámetro de tubería, el conducto en espiral tiene una alta resistencia y una apariencia hermosa. En la misma sección, el conducto en espiral es más razonable que otros conductos y el ruido de vibración se reduce significativamente. Bajo la misma longitud, la cantidad de conexiones de brida es menor y el rendimiento de sellado es mejor que otros conductos. Además, la calidad de la ventilación del sistema es alta.
1. Es adecuado para la construcción eficiente como proyectos cortos y urgentes debido a su producción mecanizada. Es rápido y eficiente.
2. La cantidad de bridas de conexión es pequeña y la carga de trabajo de elevación y conexión se reduce en aproximadamente un 50%. El conducto en espiral de pequeño diámetro tiene un solo punto de elevación, lo que hace que la elevación sea rápida y eficiente.
3. No hay procedimientos de procesamiento en el sitio, lo que reduce los procedimientos de operación y gestión en el sitio. Combina con accesorios de tubería de forma especial que se pueden ensamblar en el sitio, levantamiento simple.
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