La línea de producción automática de conductos es el principal equipo técnico de las empresas de producción de conductos. Es muy necesario determinar las especificaciones técnicas del equipo y dominar los procedimientos de mantenimiento de la gestión del sistema hidráulico y del sistema de control eléctrico para garantizar el normal servicio del equipo.
1. Rejilla de alimentación eléctrica de doble disco de la línea de producción de conductos
La rejilla de alimentación está equipada con un motor de 1,5 KW. A través del dispositivo de reducción y el control del circuito, logra la función de control de alimentación automática, alimentación posterior y puntual. Además, la superficie del material de la hoja tiene una buena protección, evitando el fenómeno general del borde del material dañado por la máquina de alimentación.
Cuando el usuario reposta, siempre que el El eje de alimentación se levanta hacia abajo desde el estante de alimentación en su conjunto, se coloca en el núcleo interno de la bobina que se utilizará, luego se bloquea manualmente el aro de posicionamiento y se completa la colocación de la bobina. La operación es sencilla y el repostaje es fácil y gratuito.
2. Parte de la máquina de refuerzo de nivelación de alimentación de la línea de producción de conductos
El refuerzo adopta la forma de cinco líneas paralelas, y el anillo de refuerzo está hecho de acero de alta calidad . Cuando se trata con calor, puede cumplir con el refuerzo del material de la hoja con un espesor de 1,2 mm y formar una forma con cinco radianes y ángulos a la vez, de modo que la rigidez de la hoja de metal se mejora considerablemente.
La parte angular de corte se encuentra al final de la máquina de refuerzo de nivelación, que se puede ajustar libremente según al ancho del material laminar. Es muy conveniente desmontar y reemplazar el molde de ángulo de corte. Cuando se necesitan diferentes ángulos y formas, solo se pueden reemplazar los moldes superior e inferior.
4. Cizallas hidráulicas para placas de la línea de producción de conductos
La parte de la cizalla está ubicada en el medio del cortador angular y la máquina de mordida de cambio. Por un lado, se utiliza para el corte de chapas troqueladas; por otro lado, puede cortar el borde del ángulo recto al repostar.
5. Mordedora multifuncional de la línea de producción de conductos
Después de cortar el ángulo, la hoja seguirá avanzando. Cuando alcanza la longitud preestablecida, el rodillo de mordida se abrirá automáticamente cortando y formando hueso oriental y hueso en ángulo recto, y luego volverá automáticamente a la posición original después de alcanzar la posición completando un ciclo, realizando la función de mordida de corte.
< p>6. Línea de producción de conductos pieza de máquina de brida de conexión de máquina doble
Al formar la brida del conducto, la máquina de brida de placa de unión de máquina doble no solo se puede usar sola , pero también cooperan con el uso de la línea de producción de conductos grandes. En comparación con la máquina individual, su eficiencia de procesamiento mejora considerablemente y su forma es estable y hermosa, formando una poderosa capacidad de procesamiento, por lo que es el equipo preferido en el caso de una gran cantidad de procesamiento de ductos, tiempo de procesamiento ajustado y menos personal de procesamiento. La hoja no solo se puede formar al mismo tiempo, también puede ser un moldeado unilateral, especialmente adecuado para el moldeado con un espesor de hoja de 0,5-1,5 mm. Y el ancho de la pieza de trabajo es ajustable, ajustando el rango de 600-1500 mm, más adecuado para la producción en masa profesional de conductos.
7. Dobladora hidráulica parte de la línea de producción de conductos
La lámina de metal sigue avanzando después de formar la brida. Al llegar a la longitud de flexión preestablecida, la viga superior presiona hacia abajo y la máquina dobladora dobla la acción de la placa, completando la flexión de la chapa.
8 . Mantenimiento y gestión del sistema hidráulico y control eléctrico
Reemplace el aceite hidráulico del sistema hidráulico con regularidad y compruebe si el sistema hidráulico funciona con normalidad. Además, reemplace las partes dañadas a tiempo. Verifique la seguridad del circuito eléctrico regularmente y reemplace la pieza defectuosa a tiempo, asegurando el funcionamiento normal de la electricidad.
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