En primer lugar, los principales métodos de corte de la
máquina de corte por plasma CNC se dividen en: corte por arco de contacto y corte por arco sin contacto. Sin embargo, al cortar, los dos métodos de corte para diferentes placas tienen sus ventajas y sus rangos de aplicación son diferentes: En primer lugar, primero observamos la diferencia entre los dos métodos de corte. El corte por contacto de la máquina de corte por plasma puede contactar directamente con la placa de acero, encendiendo el arco; en el corte de menos de 2 mm por debajo de la deformación de la placa es pequeña, el espacio de corte es estrecho, no puede cortar el caos. El corte sin contacto generalmente requiere un corte a 5-8 mm de la placa espaciadora. Su fuerza radica en la capacidad de cortar placas gruesas y el efecto de enfriamiento es mejor que el del tipo de contacto.
Los mismos inconvenientes de estos dos métodos de corte también son obvios. En el tipo de contacto, la fuente de calor cortada por la placa de acero regresa a la boquilla de corte, la vida útil es corta y la placa gruesa no se puede cortar. El ancho de corte sin contacto no es adecuado para cortar placas delgadas debido a la necesidad de dejar el material base.
En resumen, cuando estamos comprando una máquina de corte por plasma CNC o una máquina de corte por plasma manual, primero debemos tener claro las características del tablero que queremos cortar. Luego elija el método de corte que más nos convenga. En general, las máquinas de corte por plasma de la industria de máquinas de corte CNC son corte por contacto, utilizando métodos de corte enfriados por agua, mientras que el corte de placa más gruesa de placa de acero al carbono, la potencia de la máquina de corte por plasma CNC es el uso de máquina de corte por plasma sin contacto, puede prevenir eficazmente perforación de la boquilla de corte ¡Durante el proceso, pérdida de la punta de corte y del electrodo! Entonces, ¿cómo debemos mantener nuestra antorcha cuando usamos equipos cotidianos?
1. La distancia entre la boquilla de corte y la placa de acero debe mantenerse lo más constante posible, generalmente entre 3 y 8 mm. Si está demasiado lejos, no solo el consumo de energía es demasiado alto, sino que también disminuirá la potencia para cortar y penetrar, y el consumo del electrodo se agotará relativamente, lo que reducirá la vida útil del electrodo. Como es más sencillo y muy caro, la vida útil de la boquilla disminuirá exponencialmente y se quemará aunque suba. Por supuesto, la vida útil de la boquilla del electrodo de plasma está relacionada con otros factores, tales como: el voltaje de entrada es alto o bajo. La calidad del electrodo en sí, la calidad de la máquina de corte por plasma y la integridad del equipo, la calidad de la antorcha de plasma, la experiencia del usuario, etc., pero lo más importante son los 3 puntos anteriores, estos 3 puntos prestan atención en buenas palabras, la vida útil de la boquilla del electrodo mejorará considerablemente.
2. Trate de cortar dentro del rango de espesor de corte normal de la máquina cortadora, trate de no cortar con un espesor de corte extremo. El espesor de corte normal de la cortadora doméstica es generalmente el 60% del espesor de corte máximo marcado por el fabricante. (Ejemplo de máquina de corte por plasma doméstica 100A Los fabricantes marcaron que el grosor de corte máximo es generalmente de 32 mm, pero el grosor de corte normal normal es de solo 15-20 mm), en la medida de lo posible en este rango de grosor de corte, puede proteger mejor la boquilla de corte;< br />
3. Minimice el corte de perforación. La perforación es la salpicadura de acero fundido que dañará la boquilla. Esta es una de las razones más importantes por las que se daña la boquilla de corte. Si es necesario cortar la perforación, es mejor usar una broca para perforar agujeros en la perforación. El agujero pretaladrado comienza a cortar.
Dado que el corte por plasma es una tecnología nueva, la mayoría de los empleados no usarán equipos nuevos. Con el fin de permitir que todos los empleados del taller de mantenimiento comprendan el uso de la máquina de corte por plasma lo antes posible, la capacitación en habilidades de operación de la máquina de corte por iones se lleva a cabo en el taller para comprender y consolidar las habilidades prácticas de la máquina de corte por plasma. . El corte por plasma se usa completamente en el taller, lo que puede mejorar efectivamente la eficiencia del trabajo y ahorrar costos para la empresa.
