La adopción de material de la máquina de conductos en espiral y sus métodos de ahorro de costos

Ⅰ. La máquina de conductos en espiral adopta un material de conducto liso

En el proceso de instalación, debido a los cambios en los materiales, los métodos de instalación y conexión, la resistencia real y la resistencia de diseño serán diferentes , por lo que en la selección de ventilador y motor debemos considerar un cierto factor de seguridad. Evite conflictos entre conductos y tuberías u otras instalaciones del edificio. Cuando sea inevitable, se puede adoptar una transición suave. La relación longitud-diámetro de la sección de transición debe ser superior a 3. Si la velocidad del viento en los conductos es alta, la sección de los conductos es pequeña, lo que ahorra materiales de conducto y ocupa menos espacio de construcción. Sin embargo, si la velocidad del viento es alta, habrá cuatro efectos: la resistencia del sistema es grande y la presión del ventilador es grande en consecuencia; el consumo de energía es grande y el ruido aumenta. Ocurre lo contrario si se utilizan velocidades de viento más bajas. Por lo tanto, debe haber un valor económico de la velocidad del viento en el valor de la velocidad del viento.

En la actualidad, las máquinas de conductos en espiral se utilizan ampliamente en la ingeniería de ventilación. Su apariencia es de alta calidad. La pared interior del conducto está lubricada y la pared exterior es lisa. Debido a la distribución uniforme del refuerzo en espiral formado por el oclusal de la pared exterior, el efecto como refuerzo común es más fuerte que el popular conducto oclusal.

Gracias al procesamiento mecánico, puede reducir los costos de mano de obra y los errores de operación asegurando un conducto hermético. Además, la fuga de aire es mucho menor que el estándar actual y el valor especificado. Debido a que la resistencia de la unidad de conducto en espiral es mayor que la del conducto ordinario, el grosor de la bobina utilizada para el conducto de la misma especificación se puede reducir en un tipo, y la longitud de la sección del conducto es mayor que la del conducto convencional. . El número de segmentos de tubería de la misma longitud se reduce significativamente. Además, el uso de conexiones sin bridas puede reducir una gran cantidad de datos sin procesar.

Ⅱ. Métodos de ahorro de costes de la máquina de conductos en espiral

La instalación y el uso adecuados de los ventiladores en espiral pueden ahorrar energía y reducir los costes de instalación. Para ahorrar recursos humanos y materiales, la parte de construcción del conducto en espiral calcula el conducto en espiral de varias especificaciones y presta atención a la longitud de otros accesorios de tubería como tes, válvulas de aire, codos, etc., al calcular la longitud del conducto.

Hay muchas formas de instalar conductos en espiral. Al realizar el pedido, debemos decidir qué método conectar y luego decidir comprarlos. El método de conexión específico tiene un método de conexión de brida y un método de conexión de enchufe. Cuando se utiliza una conexión de brida para la instalación, el tamaño de la tubería del conducto en espiral y los accesorios debe ser el mismo.

Para las pruebas de encaje, las especificaciones de los accesorios son más pequeñas que las de las máquinas de conductos en espiral. Por lo tanto, podemos calcular la longitud exacta de cada especificación de conducto y cada conducto en espiral sin cortar la longitud durante la instalación y construcción. El requisito básico es tener suficientes juntas temporales de conductos en espiral. Los accesorios de los conductos, los componentes y todas las uniones soldadas del sistema de purificación deben estar muy apretados. La superficie interior de un conducto en espiral puro debe ser lisa. Las juntas de empalme y los dispositivos de refuerzo están estrictamente prohibidos en la tubería.

La distancia entre las bridas de las tuberías, los pernos de las bridas y los orificios de los remaches en la línea de producción de las empresas de conductos en espiral debe no ser mayor a los milímetros según lo estipulado en esta norma. Los orificios para tornillos no fijos soldados por la compañía de conductos en espiral tienen una compatibilidad obvia. No hay defectos evidentes en la superficie de la placa de acero inoxidable, la placa de aluminio y la tubería de acero compuesto, y no hay daños en la superficie de la tubería de acero compuesto. La máquina de conductos en espiral debe ser estricta y de ancho uniforme, y no debe tener orificios de media mordida, grietas de expansión y otros defectos. La apariencia del conducto en espiral con el ángulo escalonado de la costura vertical es relativamente suave.