Factores que influyen en la estabilidad de la calidad del corte por arco de plasma

La estabilidad de la máquina de corte por arco de plasma afectará la calidad del corte. La inestabilidad del arco de plasma conducirá fácilmente a defectos tales como incisión desigual, acumulación, etc. También conducirá a la reducción de la vida útil de los componentes relevantes del sistema de control y al reemplazo frecuente de boquillas y electrodos. Ante este fenómeno, se proponen algunas soluciones.

1. Alta presión de aire

Si la presión del aire de entrada es mucho mayor que 0,45 MPa, después de que se forme el arco de plasma, el flujo de aire excesivo eliminará la columna de arco concentrada, lo que dispersará la energía de la columna de arco y debilitará la fuerza de corte del arco de plasma. Las causas de la presión de aire alta son: regulación incorrecta del aire de entrada, regulación excesiva de la válvula reductora de presión del filtro de aire o falla de la válvula reductora de presión del filtro de aire.

La solución es verificar si la presión del compresor de aire está correctamente ajustada y si la presión del compresor de aire y la válvula reductora de presión del filtro de aire están fuera de servicio. Después de la puesta en marcha, si se gira el interruptor de regulación de la válvula reductora de presión del filtro de aire, la presión manométrica no cambia, lo que indica que la válvula reductora de presión del filtro de aire no funciona y debe reemplazarse.

2. Presión de aire baja

Cuando la máquina de corte por plasma está funcionando, si la presión de aire de trabajo es mucho más baja que la presión de aire requerida en el manual, significa que la velocidad de descarga del arco de plasma se debilita y el flujo de aire de entrada es menor que el valor especificado. En este momento, no se puede formar el arco de plasma con alta energía y velocidad, lo que da como resultado el fenómeno de mala calidad de la incisión, corte impermeable y acumulación de incisión. Las razones de la presión de aire insuficiente son: entrada de aire insuficiente del compresor de aire, regulación de baja presión de la válvula de control de aire de la cortadora, contaminación de aceite en la válvula solenoide, ruta de aire bloqueada, etc.

La solución es observar la pantalla de presión de salida del compresor de aire antes de usarlo. Si no cumple con los requisitos, ajuste la presión o repare el compresor de aire. Si la presión del aire de entrada ha alcanzado los requisitos, verifique si el ajuste de la válvula reductora de presión del filtro de aire es correcto y si la pantalla de presión manométrica puede cumplir con los requisitos de corte. De lo contrario, la válvula reductora de presión del filtro de aire se debe mantener diariamente para garantizar que el aire de entrada esté seco y libre de contaminación por aceite.

3. El voltaje de CA de entrada es demasiado bajo

Hay instalaciones eléctricas a gran escala en el sitio de la máquina de corte por plasma, y la falla de los elementos del circuito principal en la máquina de corte hará que el voltaje de CA de entrada sea demasiado bajo.

La solución es verificar si la red eléctrica conectada a la máquina de corte por plasma tiene suficiente capacidad de carga y si la especificación de la línea eléctrica cumple con los requisitos. El sitio de instalación de la máquina de corte por plasma debe estar lejos de grandes equipos eléctricos y lugares con frecuentes interferencias eléctricas. En el proceso de uso, el polvo en el cortador y la suciedad en los componentes se limpiarán con regularidad, y se comprobará el envejecimiento del cable.

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