El funcionamiento normal y el funcionamiento de la línea de producción de conductos son inseparables del funcionamiento normal de la máquina. Por lo tanto, para garantizar el funcionamiento normal de la máquina y garantizar que la producción diaria de conductos de aire no falle o se detenga, es necesario mantener la máquina de producción de conductos de aire. Los fabricantes de la línea de producción de ductos manifiestan que el mantenimiento de la línea de producción de ductos debe realizarse en todos los aspectos.
(1) Para el sistema de limpieza de conductos de aire, los requisitos de material del tubo flexible son relativamente altos, y debe tener las características de a prueba de polvo, buena hermeticidad y pared interior lisa. La conexión entre éste y el equipo de conductos debe ser hermética. Los requisitos de apariencia de la tobera también son estrictos, la calidad debe ser calificada y el marco y las cuchillas deben ser planos y suaves.
(2) Al hacer la válvula de aire, debe haber marcas de apertura y cierre, las juntas de las hojas de la válvula de hojas múltiples deben ser consistentes y la desviación de la distancia entre ejes debe ser de 1 mm. Para tuberías flexibles, la estanqueidad debe ser adecuada, la longitud debe estar dentro del alcance de la especificación de construcción y se deben cumplir los requisitos de diseño. No se permiten grietas ni torsiones.
(3) Para los requisitos de producción de la campana de la línea de producción de conductos, el rendimiento específico es que la forma está completa y equilibrado, y la desviación de tamaño es de 2 mm por metro. Las partes giratorias de la compuerta cortafuego deben tener un fuerte desempeño anticorrosivo, y su cierre debe ser estanco y hermético.
La línea de producción de ductos se puede definir como todo el proceso de formación de ductos que una máquina completa de forma independiente .
(1) Diagnóstico por las piezas de repuesto
Después de la falla del sistema de la línea de producción de conductos, el personal de mantenimiento reduce gradualmente el alcance de la falla de mayor a menor, hasta que la falla se localiza a nivel de placa o parte del circuito, o incluso a nivel de componente.
En este tiempo, use placas de circuito impreso, chips de circuito integrado o componentes de repuesto para reemplazar las piezas sospechosas, o intercambie dos placas de circuito impreso, chips de circuito integrado o componentes con la misma función en el sistema, para que pueda encontrar rápidamente dónde está la falla.
Este es un método simple y fácil. Pero al reemplazar piezas, debe prestar atención a si el modelo, las especificaciones, las diversas marcas, las posiciones de ajuste del potenciómetro, el estado del interruptor y los cambios de línea de las piezas de repuesto son los mismos que los de la pieza sospechosa.
Además, tenga en cuenta que es posible que sea necesario reajustar algunos potenciómetros de las piezas de repuesto nuevas para garantizar que el rendimiento de las piezas nuevas y antiguas sea similar. Cualquier pequeña diferencia puede provocar fallas o pérdidas.
(2) Método de inspección visual
El método de inspección visual es un método en el que el personal de mantenimiento hace pleno uso de sus propios ojos, nariz, oídos, manos, etc. para descubrir directamente la falla de la línea de producción de conductos. Al inspeccionar visualmente la placa de circuito defectuosa de la línea de producción de conductos, verificando cuidadosamente si hay fallas en los fusibles, componentes quemados, humo y grietas, se puede juzgar si hay sobrecorriente, sobretensión y cortocircuito en la placa .
Toque y agite suavemente los componentes (como resistencias, capacitores, transistores) para ver si hay alguna holgura, para verificar si hay roturas de pines , soldadura virtual y otros problemas.
Para la parte relevante de la falla, use algunas herramientas simples, como un multímetro, un zumbador, etc., para verificar si los cables de conexión entre las fuentes de alimentación están desconectados. De lo contrario, puede conectarse a la fuente de alimentación correspondiente y prestar atención a si hay humo, polvo, ruido, olor a quemado y calor anormal, para encontrar algunas fallas obvias y reducir aún más el alcance de la inspección.
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