Cuando se trata de ajustar la velocidad de las máquinas de corte por plasma, primero debemos entender qué factores las afectan. Los factores que influyen son el tipo de máquina de corte, el material de la pieza de trabajo de corte, el voltaje de entrada en el sitio de corte y el gas de trabajo y el caudal. Comprender los factores que afectan la velocidad de corte, el siguiente contenido, le daremos una introducción detallada del método de ajuste.
En primer lugar, debemos entender que las diferentes especificaciones de velocidad de corte con gas de corte auxiliar también son diferentes. Tomando como ejemplo el corte por arco de plasma de aire, cuando se corta una placa de acero al carbono con una corriente de corte estándar de 230 A, la velocidad de corte de una placa de acero al carbono de 6 mm de espesor puede alcanzar los 3300 mm/min y es más adecuada; cuando el grosor de la placa se ajusta a 40 mm, la velocidad de corte se limita a 500 mm/min para garantizar el efecto y la calidad del corte. Si se utilizan otros gases de corte auxiliares, como el corte con oxígeno puro, la velocidad de corte disminuye más. Con la misma corriente de corte de 230A, la velocidad de corte de una placa de acero al carbono de 40 mm es de solo 350 mm/min, aunque el corte por plasma de oxígeno puro de una placa de acero al carbono de 6 mm de espesor se puede aumentar a 3700 mm/min. Por lo tanto, para ajustar la velocidad de la máquina de corte por plasma, primero debemos controlar el grosor del equipo auxiliar.
En términos generales, como equipo de corte CNC, el personal debe mejorar la velocidad de corte tanto como sea posible con la premisa de garantizar la calidad de corte de la
máquina de corte por plasma. Esto no solo mejora la productividad sino que también reduce la deformación de la pieza que se está cortando y el área afectada por el calor del área ranurada. Si la velocidad de corte no es la adecuada, el efecto es el contrario, la escoria pegajosa aumentará y la calidad del corte disminuirá.
