¿Cómo lidiar con el enfoque de desgaste y la desviación oclusal de la máquina de conductos en espira

Ⅰ. El período durante el cual surge el foco de desgaste


El desgaste de la máquina de tubería de viento en espiral se produce principalmente en los siguientes períodos: uno es el período de desgaste primario, el otro es el período de desgaste normal, y el final es el período de desgaste intenso.


Para el período de desgaste principal, cuando el par de fricción del tubo de viento en espiral opera , dos partes se frotan entre sí. Especialmente, cuando se frotan cara a cara, la fricción entre las primeras partes solo ocurre cuando se procesa la onda en la superficie de la tráquea en espiral. Por lo tanto, la fricción real entre la superficie de las dos partes de la máquina de viento en espiral es muy pequeña y no causa un desgaste grave.


Además de los trabajos de reparación menores, el El contenido de reparación de la máquina de conductos en espiral debe determinarse de acuerdo con la evaluación integral basada en la detección de la máquina de conductos en espiral, para lograr una reparación a pedido. Se debe considerar adecuadamente la evaluación integral del entorno de uso, el grado de carga, el tiempo total de operación y el nivel de mantenimiento del conducto en espiral.


Ⅱ. ¿Qué hacer si la máquina de conductos en espiral tiene una desviación en la oclusión?


Los pernos, tuercas, arandelas y remaches utilizados para los conductos en espiral deben usarse para que coincidan con la tubería rendimiento.


El refuerzo de conductos no metálicos deberá cumplir los siguientes requisitos además de lo establecido en el artículo 4.2.10 de este pliego de condiciones:


1. Cuando el diámetro o la longitud lateral del conducto de PVC duro sea superior a 500 mm, la unión entre el conducto y la brida debe estar equipada con una placa de refuerzo, y la separación no debe ser superior a 450 mm.

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2. El refuerzo del ducto de FRP orgánico e inorgánico debe ser del mismo material o material con las mismas propiedades anticorrosivas, y estar integrado con el ducto.


La producción del codo de conducto rectangular generalmente debe adoptar el codo de arco concéntrico interior y exterior cuyo radio de curvatura es una longitud lateral plana. Cuando se utilizan otros tipos de curvas y la longitud del lado del plano es superior a 500 mm, se debe instalar una placa guía de curvatura.


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